Proces Svařování Svařované Nerezové Trubky

Při boulení se působením vnějšího momentu M vnější stěna ramene neutrální vrstvy ztenčuje tahovým napětím a vnitřní strana je namáhána tlakem. Efekt se zesílí a kombinované síly N1 a N2 způsobí změnu průřezu trubky z nerezové oceli. Na základě tohoto faktoru je hlavním důvodem poklesu kvality nerezových trubek RX a SX. Proto je v GBJ235-82 jasně stanovena hodnota RX a množství ztenčení vnějšku při různých úrovních tlaku, účelem je omezit. Hodnoty RX a SX tedy určují kvalitu.

Princip svařované nerezové trubky je obloukové svařování v ochranné atmosféře plynu, označované jako svařování v ochranné atmosféře nebo elektrické svařování plynem, které využívá oblouk jako zdroj tepla a plyn jako ochranné médium pro tavné svařování; během procesu svařování vytváří ochranný plyn ochrannou vrstvu plynu kolem oblouku a oblouku a roztavené lázně Odděluje se od vzduchu, aby se zabránilo vlivu škodlivých plynů a zajistilo se stabilní spalování oblouku; vzhledem k různým typům nerezové oceli je potřeba ji určit podle skutečné situace.

Mezi běžně používané metody svařování z nerezové oceli zahrnují manuální svařování oblouku, ponořené obloukové automatické svařování, wolframový inertní plyn stíhané svařování, svařování roztaveného plynu, svařování iontového oblouku atd. Svařovací místo bezproblémového laserového svařování je malé. elegantní a krásné a není vyžadována žádná úprava po svařování nebo je vyžadován pouze jednoduchý proces úpravy. Struktura svaru je jednotná, s malým počtem pórů a defektů, což může snížit a optimalizovat nečistoty základního materiálu, a mechanická pevnost svaru je často vyšší než u základního materiálu. Mechanické vlastnosti, odolnost proti korozi a elektromagnetické vlastnosti laserového svařování jsou lepší než konvenční metody svařování.

Aby se snížily tepelné ztráty trubky z nerezové oceli a zabránilo se tepelné deformaci, měla by být zakopaná hloubka trubky větší než 1,2 metru. (počítáno z horní části trubky). Pohřeb v alpských oblastech by měl být řádně prohlouben. Současně by se všechna potrubí neměla pokládat pod hladinu podzemní vody. V oblastech s vysokou hladinou spodní vody nebo tam, kde je z jiných důvodů obtížné kopat hluboko, by měla být provedena tepelně izolační opatření co nejvíce před uložením potrubí.

Nejsou-li podmínky splněny, lze použít i mělký výkop a hluboké zahrabání, to znamená, že rýhy potrubí se vyhloubí 20 cm nad hladinou podzemní vody a poté se zasypou zeminou, aby se vytvořil zemní násep. U nerezových trubek se pro zlepšení antikorozních vlastností a svařitelnosti vhodně přidává odpovídající množství stabilních prvků Ti, Nb, Mo atd. a svařitelnost je lepší než u nerezových trubek. Při použití stejného typu elektrody z chromové nerezové oceli by měla být předehřátá nad 200 ℃ a po svaření temperována na asi 800 ℃. Pokud nemohou být svařence tepelně zpracovány, měly by být použity elektrody z chromniklové nerezové oceli.

Chcete-li se dozvědět více, věnujte prosím nadále pozornost našim Dodavatel svařovaných trubek z nerezové oceli ve tvaru U .