Abstract: Výrobní proces svařovaná trubka z nerezové oceli zahrnuje několik kroků, od přípravy surovin až po jejich tvarování a svařován
Výrobní proces
svařovaná trubka z nerezové oceli zahrnuje několik kroků, od přípravy surovin až po jejich tvarování a svařování do konečného tvaru trubky. Zde je obecný přehled procesu:
Příprava surovin: Proces začíná přípravou surovin, které se obvykle skládají ze svitků nebo desek z nerezové oceli. Tyto materiály jsou kontrolovány na kvalitu a jsou identifikovány a řešeny jakékoli vady nebo nedokonalosti.
Tvarování trubky: Svitky nebo desky z nerezové oceli jsou tvarovány do tvaru trubky pomocí různých metod, jako je podélné nebo spirálové tvarování. Podélné tvarování zahrnuje ohýbání okrajů pásu z nerezové oceli a jejich svaření dohromady, aby se vytvořil podélný šev. Spirálové tvarování na druhé straně zahrnuje spirálové navíjení pásu z nerezové oceli a svařování překrývajících se hran.
Svařování: Vytvarovaná trubka se poté svaří podél podélného nebo spirálového švu. Lze použít různé techniky svařování, včetně:
Svařování pod tavidlem (SAW): Při této metodě se mezi elektrodou a obrobkem vytvoří oblouk, zatímco oblast svaru pokryje vrstva tavidla. Tavidlo se taví a vytváří ochranný plynový štít, který zabraňuje atmosférické kontaminaci svaru.
Electric Resistance Welding (ERW): Tato technika zahrnuje průchod elektrického proudu přes okraje trubky, aby se vytvořilo teplo, což způsobí, že se spojí dohromady.
Svařování v inertním wolframu (TIG): TIG svařování používá k vytvoření oblouku netavnou wolframovou elektrodu a samostatný přídavný materiál, který se přidává do svaru.
Svařování v inertním plynu (MIG): MIG svařování používá tavný elektrodový drát, který taví a spojuje okraje trubky dohromady.
Tepelné zpracování (volitelné): V závislosti na konkrétní aplikaci a požadavcích může být svařovaná trubka podrobena tepelnému zpracování, často označovanému jako tepelné zpracování po svařování (PWHT). Tepelné zpracování pomáhá zmírnit vnitřní pnutí a zlepšit mechanické vlastnosti trubky.
Dimenzování a rovnání: Po svařování může být trubka podrobena procesu dimenzování a rovnání, aby se dosáhlo požadovaných rozměrů a vyrovnání. Tyto procesy zajišťují, že potrubí splňuje stanovené tolerance.
Dokončení a kontrola: Svařovaná trubka z nerezové oceli se obvykle podrobuje dokončovacím procesům, jako je řezání na délku, zkosení a příprava konce. Poté prochází důkladnou kontrolou, která může zahrnovat vizuální kontrolu, nedestruktivní testování (NDT) a kontrolu rozměrů, aby byla zajištěna kvalita a integrita svaru a celé trubky.
Povrchová úprava a balení: Hotová svařovaná trubka z nerezové oceli může projít povrchovými úpravami, jako je moření nebo pasivace, aby se zvýšila odolnost proti korozi. Poté je připravena k zabalení a expedici k zákazníkovi.
Angličtina
简体中文
