Co je to spirála malého průměru Trubka z nerezové oceli

On-line kontinuální ultrazvukový automatický přístroj na poškození detekuje svarový šev, což zajišťuje 100% nedestruktivní testovací pokrytí spirálového svaru. Pokud se vyskytne závada, bude automaticky označena a nastříkána a výrobní personál závadu kdykoliv označí včas na základě parametrů procesu. Poté, co je ocelová trubka nařezána na ocelovou trubku pomocí vzduchového plazmového řezacího stroje, musí každá šarže ocelových trubek projít první přísnou kontrolou, aby se zkontrolovaly mechanické vlastnosti, chemické složení, podmínky tavení, povrch ocelové trubky a nedestruktivní testování. zajistit výrobu ocelové trubky. Proces je kvalifikován před oficiálním uvedením do výroby. Pomocí ručního ultrazvuku a rentgenu zkontrolujte polohu značky defektu souvislé detekce zvuku na svaru. Pokud se vyskytnou závady, provede se po opravě nedestruktivní zkouška, dokud se závady nepotvrdí. Každá ocelová trubka musí projít hydrostatickou tlakovou zkouškou. Po hydrostatické zkoušce je tlak každé ocelové trubky radiálně utěsněn.

Vzestup průmyslu výroby jízdních kol vedl k vývoji technologie výroby spirálových ocelových trubek malého kalibru. Během 2. světové války výroba lodí, kotlů a letadel, výroba tepelných energetických kotlů po 2. světové válce, rozvoj chemického průmyslu, vrtání, těžba a přeprava ropy a zemního plynu. Účinně podporuje rozvoj průmyslu ocelových trubek, pokud jde o rozmanitost, výkon a kvalitu. Ocelové trubky se používají k přepravě kapalin a práškových pevných látek, výměně tepla a výrobě mechanických dílů a nádob. Zároveň je to také ekonomická ocel. Budování konstrukčních mříží, sloupů a mechanických podpěr z ocelových trubek může snížit hmotnost, ušetřit asi 20 až 40 % kovu a realizovat mechanizaci průmyslové výstavby. Použití ocelových trubek pro stavbu dálničních mostů nejen zjednodušuje výstavbu a šetří ocel, ale také výrazně snižuje plochu ochranné vrstvy a šetří náklady. Podle způsobu výroby lze ocelové trubky rozdělit na bezešvé ocelové trubky a švové ocelové trubky, označované jako přímo svařované ocelové trubky.

Spirálová ocelová trubka malého průměru používá jako elektrodu a přídavný kov nepřetržitý svařovací drát. Při práci je oblast svařování pokryta vrstvou zrnitého tavidla. Oblouk hoří pod vrstvou tavidla, taví konec drátu a místní základní materiál, vytváří svar působením obloukového tepla, horní část tavidla taví strusku a dochází k metalurgické reakci s tekutým kovem. Struska plave na hladině roztaveného kovu. Na jedné straně může chránit svarový kov a zabránit znečištění ovzduší. Může také způsobit fyzikální a chemické reakce s roztaveným kovem za účelem zlepšení výkonu svarového kovu. Na druhou stranu může svarový kov také postupně ochlazovat. . Velký svařovací proud lze použít pro svařování pod tavidlem. Největší výhodou je dobrá kvalita svařování a vysoká rychlost svařování. Proto je zvláště vhodný pro svařování ocelových spirálových trubek velkého průměru. Mezi nimi se používá především automatické svařování, které se hojně využívá při svařování uhlíkové oceli, nízkolegované konstrukční oceli a nerezové oceli.