Jak se zpracovávají svařované trubky z nerezové oceli?

Obecně se ocelové trubky dělí na bezešvé ocelové trubky a svařované ocelové trubky podle způsobu výroby. Tentokrát představím především svařované ocelové trubky.

Svařované ocelové trubky jsou švové ocelové trubky, které se formují následujícími způsoby: trubkový polotovar (ocelový plech a ocelový pás) se různými způsoby tvarování ohne do trubky požadovaného tvaru a velikosti průřezu a poté se svary svařované různými metodami svařování. Proces získávání ocelových trubek. Ve srovnání s bezešvými ocelovými trubkami mají svařované ocelové trubky vyšší přesnost produktu, zejména přesnost tloušťky stěny, jednoduché hlavní vybavení, malé rozměry, nepřetržitý provoz ve výrobě, flexibilní výrobu a širokou škálu jednotkových produktů.

Svařované trubky by měly být z výrobního procesu rozděleny do tří kategorií: spirálově svařované trubky pod tavidlem; oboustranně svařované trubky pod tavidlem s rovným švem; odporově svařované trubky.

1. Výrobní proces spirálové ocelové trubky je zhruba následující

Suroviny spirálové ocelové trubky jsou pásová cívka, svařovací drát a tavidlo.

Před tvářením se ocelový pás vyrovná, ořízne, povrchově vyčistí a dopraví a předem ohne.

Zařízení pro ovládání svarového švu se používá k zajištění toho, že svarový šev splňuje požadavky na svařování, a přísně kontroluje průměr trubky, velikost nesouososti a svarový šev.

Po rozřezání do jedné ocelové trubky musí každá šarže tří ocelových trubek projít přísným systémem první kontroly, aby se zkontrolovaly mechanické vlastnosti, chemické složení, stav svaru a kvalita povrchu ocelové trubky, a aby prošly nedestruktivními kontrolami. zajistit, aby byl proces výroby potrubí kvalifikovaný. Může být oficiálně uveden do výroby.

2. Trubka LSAW

Podélná trubka svařovaná pod tavidlem je obecně vyrobena z ocelového plechu. Po různých tvářecích procesech je svařovaná trubka tvořena oboustranným svařováním pod tavidlem a dilatací průměru po svařování.

Mezi hlavní vybavení patří frézky, předohýbačky, tvářecí stroje, předsvařovací stroje, roztahovače trubek atd. Zároveň existují různé způsoby tváření trubek LSAW jako UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE) atd. Nejprve se ocelový plech slisuje ve tvarovací zápustce do tvaru U a poté se slisuje do tvaru O a následně se provede vnitřní a vnější svařování pod tavidlem. Po svaření se průměr (rozšíření) obvykle nazývá konec nebo plná délka svařované trubky UOE. Jedná se o UO svařovanou trubku. Ocelový plech se válcuje a ohýbá a poté se provádí vnitřní a vnější svařování pod tavidlem. Po svaření se průměr rozšíří na svařovanou trubku RBE nebo ne na svařovanou trubku RB. Ocelová deska je vytvořena v pořadí typu J typ-C typ-O a po svaření se průměr rozšíří na svařovanou trubku JCOE nebo ne na svařovanou ocelovou trubku JCO.

Proces tvarování trubek UOE podélným pod tavidlem

Tři hlavní tvářecí procesy procesu tváření trubek UOE LSAW zahrnují: předběžné ohýbání ocelového plechu, tváření ve tvaru U a tváření ve tvaru O. Každý proces používá vyhrazený tvarovací lis k dokončení následujících tří procesů: postupné ohýbání okrajů ocelového plechu a následné tvarování U a O pro deformaci ocelového plechu do kulaté trubky.

Proces tvarování trubek JCOE LSAW

Tváření: Po vícenásobném krokování a lisování na tvářecím stroji JC0 se horní polovina ocelového plechu lisuje do tvaru "J" a poté se druhá polovina plechu lisuje do tvaru "J" do tvaru C. a nakonec se ze středu přitlačí k otevřené trubce ve tvaru "0".

Porovnání metod tváření JCO a UOE

JCO tváření je progresivní tlakové tváření, měnící proces tváření ocelových trubek ze dvou kroků UU tváření na více kroků. Během procesu tváření je ocelový plech rovnoměrně deformován, zbytkové napětí je malé a povrch nevytváří škrábance. Zpracovaná ocelová trubka má větší flexibilitu ve velikosti a specifikačním rozsahu průměru a tloušťky stěny. Může vyrábět velké množství produktů a malých sérií; může vyrábět velkoprůměrové vysokopevnostní silnostěnné ocelové trubky, stejně jako maloprůměrové a velkostěnné ocelové trubky. Zejména při výrobě silnostěnných trubek z ušlechtilé oceli, zejména silnostěnných trubek malého a středního průměru, má výhody, kterým se jiné procesy nemohou rovnat. Pokud jde o specifikace ocelových trubek, může splnit více požadavků uživatelů. Investice je malá, ale efektivita výroby je nízká a roční produkce je obecně 100 000 až 250 000 tun.

Lisování UOE využívá dvojité lisování U a O. Vyznačuje se velkou kapacitou a vysokým výkonem. Je vhodný pro hromadnou výrobu jediné specifikace.

3. Vysokofrekvenční svařovaná trubka s rovným švem

Vysokofrekvenčně svařované trubky s přímým švem jsou tvarovány tvářením za tepla válcovaných svitků pomocí tvářecího stroje. K zahřátí a roztavení okraje polotovaru trubky se využívá skin efekt a efekt přiblížení vysokofrekvenčního proudu a tlakové svařování se provádí působením mačkacího válečku, aby se dosáhlo výroby.